熱可塑性プリプレグは、熱可塑性樹脂マトリックスに事前に含浸された連続強化繊維 (カーボン、ガラス、アラミド繊維など) から作られる高度な複合材料です。一方向(UD)連続繊維は、一方向に均一に敷設され、樹脂がしっかりと含浸されるため、繊維方向の引張強度と曲げ強度が非常に高いです。これらの UD テープは、優れた機械的特性、リサイクル性、加工上の利点により、高性能用途向けに設計されています。


構造図

パフォーマンス上の利点
☑ 高強度・高剛性
熱可塑性プリプレグは、優れた機械的特性を備えた連続繊維で強化されており、摩耗、圧力、破損に耐性があります。
☑ 軽量
通常、密度は約 1.6g/cm³ のこれらの材料は、強度を損なうことなく軽量化が重要な航空宇宙、自動車、スポーツ用品などの業界で広く使用されています。
☑ 高速処理
熱可塑性プリプレグは、熱硬化性樹脂のように硬化を必要としません。代わりに、熱と圧力を加えることによって圧縮および成形されるため、生産サイクルが短縮され、製造生産量が増加します。
☑ リサイクル
熱硬化性プリプレグとは異なり、熱可塑性プリプレグは再加熱、再成形、リサイクルが可能で、より持続可能な製造慣行に貢献します。
仕様
| ファイバータイプ | ガラス繊維。 カーボンファイバー。 アラミド繊維。 |
| 繊維含有量 | 50% – 70%. |
| 樹脂の種類 | PP(ポリプロピレン)。 |
| PPS(ポリフェニレンサルファイド)。 | |
| PE(ポリエチレン)。 | |
| PA(ポリアミド)。 | |
| PEI(ポリエーテルイミド)。 | |
| PC(ポリカーボネート)。 | |
| PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)。 | |
| PET(ポリエチレンテレフタレート)。 | |
| PSU(ポリスルホン)。 | |
| 色 | 黒、琥珀、ナチュラル。 |
| コアの選択 | 3インチ、6インチ。 |
| UDテープの厚み | 0.15mm – 0.40mmです。 |
| コイル幅 | 10mm – 650mm。 |
| エリアウェイト | 240g/㎡ – 600g/㎡。 |
| 長さの選択 | 1000m/ロール、1500m/ロール、2000m/ロール、その他の長さはカスタマイズできます。 |
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熱可塑性プリプレグテープの製造工程
最も一般的な調製プロセスは溶融含浸です。繊維は、全自動の張力繊維巻き戻し機から引き出され、機械的な巻き戻しおよび加熱機構を通過して、繊維を均一に広げて予熱します。同時に、樹脂溶融計量押出機が熱可塑性樹脂を溶かします。押し出された高温樹脂は、溶融含浸金型内の繊維と接触し、繊維に樹脂を完全に含浸させます。次に、繊維は冷却ローラーを通過して冷却および成形し、廃棄物トリミング装置を通過し、最後にワインダーによって巻き取られ、連続繊維強化熱可塑性一方向テープが製造されます。

樹脂の種類

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)
PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) は、要求の厳しいエンジニアリング用途で一般的に使用されており、高温でも優れた機械的特性と耐薬品性を備えています。
PET(ポリエチレンテレフタレート)
PET熱可塑性材料はリサイクルが容易で、無毒、無臭で、特に環境に優しいです。また、優れた機械的特性も備えています。
PP(ポリプロピレン)
ポリプロピレン熱可塑性樹脂は、耐薬品性、耐熱性に優れています。比較的低価格で手頃な価格のマトリックス材料です。
PA(ポリアミド)
この樹脂は強度と耐摩耗性が高く、高温にも強いです。
PE(ポリエチレン)
この樹脂は、酸、アルカリ、塩などの化学物質に対して優れた耐性を持っています。
PPS(ポリフェニレンサルファイド)
高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。その独特の分子構造により、高温・高い耐薬品性が要求される産業分野で広く使用されています。
PEI(ポリエーテルイミド)
PEIは、高い熱安定性、強度、耐久性を必要とする要求の厳しい用途に最適です。
PC(ポリカーボネート)
PC材料は熱変形温度が高く、高温でも安定した性能を維持でき、変形しにくいです。
PSU(ポリスルホン)
PSU材料は優れた機械的特性を備え、高温および低温環境でも強度と剛性を十分に維持できます。
ファイバータイプ

ガラス繊維
ガラス繊維は強度、剛性、耐薬品性に優れており、一般的に使用される補強材です。
カーボンファイバー
炭素繊維はガラス繊維よりも軽く、剛性が高く、導電性に優れています。
アラミド繊維
この繊維は強度と靭性が非常に高く、耐熱性と耐摩耗性に優れています。
熱可塑性複合ラミネート
熱可塑性プリプレグは、設計角度の要件に従って切断および積み重ねられ、ヒーターによって特定の温度に加熱され、プレスで一定の圧力が加えられ、圧力が適切な時間一定温度に維持され、最終的に冷却されてラミネートシートが形成されます。この熱可塑性複合ラミネートは、面積が大きく、厚さが厚いです。詳細情報
TOPOLOGROUP – 熱可塑性複合材料のエキスパート
中国の高性能熱可塑性プリプレグの大手メーカーとして、TOPOLOGROUPが独自に開発したコア技術は、幅広い用途向けの熱可塑性一方向プリプレグテープと熱可塑性複合シートをグローバル企業に提供し続け、顧客がより効率的で環境に優しいソリューションを作成できるよう支援しています。
アプリケーション
高性能複合材料に対する世界的な需要が高まる中、熱可塑性プリプレグは、軽量化、高い成形効率、リサイクル性という中核的な利点を備え、航空宇宙、新エネルギー車、ハイエンド機器などの分野で重要な材料となっています。

ボックストラック
熱可塑性複合クロスラミネートシートは、ボックストラックボディ複合パネルの内皮と外皮に使用して金属皮を置き換えることができ、ボックスボディの強度と耐変形性を向上させ、重量を軽減できます。

造船業
熱可塑性プリプレグテープは優れた熱成形特性を提供し、ヨットの設計要件に従って正確に敷設および成形できるため、複雑な船体の外形を実現できます。

RV車
熱可塑性複合パネルで構築されたRV車のボディは、熱硬化性FRP複合パネルで構築されたボディよりも強度と耐久性があります。

航空宇宙分野
- プリプレグ一方向テープは、軽量、高強度、耐疲労性、耐高温性などの特性により、航空機製造に広く使用されています。航空機の翼、胴体構造部品、尾翼の製造に使用できます。

自動車産業
- 自動車製造では、プリプレグ一方向テープは主に軽量化と部品性能の向上に使用されます。自動車のボディフレーム、シャーシ部品、エンジンフード、ドアなどの製造に使用できます。

医療機器
- 一部の熱可塑性マトリックス(熱可塑性一方向テープ)は、強度、耐食性、衛生性の要件を満たす医療機器のシェルや構造部品の製造にも使用できます。たとえば、PEEK 材料は生体適合性が高く、骨プレート、骨釘、脊椎固定装置などの整形外科用インプラントの製造に使用できます。

スポーツ用品
- プリプレグ一方向テープは、ゴルフクラブ、ピクルスパドル、テニスラケット、自転車フレーム、スキー板などの製造に使用できます。軽量、高強度、高弾性を生かすことで、スポーツ用品の性能を向上させ、アスリートがより良いレベルでパフォーマンスを発揮できるようにします。

電子機器
- プリプレグ一方向テープは、電子機器のシェル、ブラケット、放熱部品の製造に使用できます。その優れた機械的特性は、内部の電子部品を外部からの衝撃から保護することができ、一部の熱可塑性樹脂は優れた絶縁性と加工特性を備えており、電子機器の製造要件に適しています。

エネルギー分野
- 風力発電では、プリプレグ一方向テープを使用して風力タービンのブレードを製造できます。石油・ガス採掘の分野では、過酷な環境での使用要件を満たすパイプやバルブなどの耐食部品の製造に使用できます。











